防阳极效应层(新造船 / 大修)：需除去焊接飞溅物，磨光焊缝和锐边，然后进行磨料喷砂清理至 Sa2.5(ISO 8501-1:2007)标准。若喷砂后到施工前发生氧化，表面需重新喷砂至规定标准。
防阳极效应层(维修)：钢材裸露区域要喷砂处理至 Sa2.5 ISO 8501:1 标准，周围破损漆膜需砂薄或铲除至牢固边缘，现有 Intergard 821 的曝露边缘要打毛以提供附着基础，最后将 Intergard 821 搭接施工在打磨区域上。
点蚀处理：需喷砂至 Sa2.5 ISO 8501-1:2001 标准，若喷砂无法有效清理，可用合适的金刚砂磨头对点蚀坑进行机械打磨。且要在发生氧化前施工合适的底漆，并在规定的底漆复涂间隔时间内施工 Intergard 821.施工前确保区域清洁干燥。
北美地区海洋环境：可采用 SSPC-SP10 代替 Sa2.5(ISO 8501-1:2007)作为表面处理标准。
施工步骤与注意事项
正确的施工步骤和注意事项能确保 Intergard 821 环氧腻子发挥最佳性能。
施工步骤
混合：按照体积比 1:1 混合 EAA820(甲组份)和 EAA821(乙组份)，彻底搅拌至颜色均匀，且仅混合在混合后施工时间内可用完的涂料量。
施工方式：仅可采用刮涂或抹涂的方式进行施工。
工作中止及清理：密切关注涂料状况，不得超过混合后施工时间，所有设备使用后需立即用国际牌 GTA822 清洗。
注意事项
施工时不能对涂料进行稀释
若在涂有该产品的金属上进行焊接或火焰切割，会散发灰尘和烟雾，需使用合适的个人防护设备及局部通风排气设施，在北美地区要按照 ANSI/ASC Z49.1 “焊接和切割中的安全事项” 操作。
施工需在好天气下进行，待涂表面温度必须至少高于露点 3°C，除非有特殊指令，混合和施工前应将涂料温度提升到 21-27°C 之间。
Intergard 821 环氧腻子作为一款双组份环氧填料，在船舶等领域的防阳极效应和钢材点蚀坑填充方面有重要作用。使用时需掌握其产品参数、表面处理、施工步骤、贮存要求等内容，严格遵守安全规定和相关声明，以确保施工效果和使用安全
