intergard 5600 环氧通用底漆

　　基本信息与用途

　　可用作压载舱、外部船体、隔离舱、空舱、甲板、货舱和原油舱内的防锈通用底漆，适于与控制型阴极保护一起使用，可用于新造船或维修和保养。

　　产品核心信息

　　颜色：有 KUA602 - 灰色、KUA606 - 红色两种选择;乙组份（固化剂） 为 KUA603;体积固体份为 68%±2%(依据 ISO 3233:1998 标准)。

　　混合比例：甲组份与乙组份的体积比为 4:1;标准膜厚为 160 微米干膜厚(对应湿膜厚 235 微米)。

　　理论涂布率：在 160 微米干膜厚时为 4.25 平方米 / 公升，允许适当的损耗系数;施工方法包括无气喷涂、刷涂、辊涂。

　　闪点：甲组份 26°C，乙组份 33°C，混合后 27°C。

　　干燥与施工时间

　　不同温度下干燥时间不同，如 25°C 时，表干需 9 小时，硬干需 12 小时;35°C 时，表干仅 3 小时，硬干 5 小时。混合后施工时间也随温度变化，25°C 时为 4 小时，35°C 时缩短至 2 小时。

　　复涂数据需参考 “限定” 一节，不同底材温度下，复涂不同产品的最小和最大间隔不同，例如 25°C 时复涂 Intergard 263.最小间隔 6 小时，最大间隔 4 个月。

　　挥发性有机化合物

　　其值为典型值，原装涂料为 304 克 / 公升(依据 EPA 方法 24)，可能随颜色和制造误差等因素变化，仅供参考。

　　施工相关要求

　　混合：涂料分两组份供应，需按比例整组混合，混合后需在规定施工时间内使用，混合时先搅拌甲组份，再将甲乙组份混合并彻底搅拌。

　　稀释剂：为国际牌 GTA220.稀释量不超过当地环保法规允许范围;无气喷涂推荐使用，喷嘴尺寸 0.53-0.66 毫米，喷嘴处输出流体总压力不低于 176 千克 / 厘米 ²;刷涂和辊涂仅建议用于小面积，可能需多道涂层达到规定膜厚。

　　清洁剂：为国际牌 GTA415/GTA822.设备使用后需立即清洗。