Intergard 740 环氧面漆

Intergard 740 是一种双组份环氧面漆，可通过刷涂、滚涂和喷涂等方式施工。其设计用途是作为强度大的面漆涂覆在已涂有适当底漆的表面，具有良好的抗磨性能，能防护多种化学品(如酸、碱、溶剂、盐溶液等)的泼溅，适用于海上设施、石化工厂、桥梁、纸浆和造纸厂、发电厂等多种环境。

产品核心信息

该产品通过 Chromascan 配色系统可配制多种颜色，光泽为高光，体积固体份为 51%±3%(视颜色而定)。典型干膜厚度 50 微米(2 密耳)相当于 98 微米(3.9 密耳)的湿膜。理论涂布率在 50 微米干膜厚度和所述体积固体份的情况下为 10.20 平方米 / 公升，在 2 密耳干膜厚度和所述体积固体份的情况下为 409 平方英尺 / 美制加仑，实际涂布率需允许适当的损耗系数。包装规格有 16 公升、20 公升、4 公升、5 公升以及对应的美加仑规格，关于其他包装规格可咨询国际油漆工业涂料公司。装运重量方面，20 公升的 A 组分为 24.8 公斤，5 美加仑的 A 组分为 56 磅;乙组分对应的重量也有相应规格。在 25°C(77°F)时，贮存期限至少为 12 个月，之后需进行检查，应贮存于干燥、阴凉的环境中，远离热源及火源。

干燥与施工时间

施工方法包括无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂。不同温度下的干燥和重涂间隔时间不同：10°C(50°F)时，表干 12 小时，硬干 40 小时，最小重涂间隔 40 小时;15°C(59°F)时，表干 8 小时，硬干 30 小时，最小重涂间隔 30 小时;25°C(77°F)时，表干 3 小时，硬干 16 小时，最小重涂间隔 16 小时;40°C(104°F)时，表干 2 小时，硬干 11 小时，最小重涂间隔 11 小时，且最大重涂间隔均无限制(具体可参见国际油漆公司工业防护漆部门的《定义与略缩语》)。

挥发性有机化合物

其挥发性有机化合物典型值为 3.50 磅 / 加仑(420 克 / 升)(美国环境保护局第 24 号方法)、344 克 / 公斤(欧共体溶剂排放指令 1999 年第 13 号委员会命令)。需要注意的是，VOC 值为典型值，仅供指导，可能随颜色差异和正常制造公差等因素变化，且低分子反应助剂(在常温固化条件下将形成涂膜的一部分)也会影响采用 EPA 第 24 号方法测定的 VOC 值。

施工相关要求

所有待涂表面应清洁、干燥且无污染物，涂覆前需按照 ISO 8504:2000 标准进行评估和处理。对于预涂有底漆的表面，需施工在推荐的防锈底漆之上，并在规定复涂间隔时间内施工，破裂、损坏等区域需处理至规定标准并修补底漆后再施工。针对混凝土、预制砌块等表面，施工前混凝土需至少固化 28 天，含水量低于 6%，需清洁去除各类污染物及浮浆皮等;对于灰泥、水泥抹灰、混凝土等表面，需去除松散旧油漆、填没打磨细小缺陷、清除各类污染及生物生长物等，处理生物生长物后需冲洗并铲除残余物，还需制定预防措施。

该产品分两罐装，使用时按 4:1(体积比)的混合比例成对一次性混合，混合后需在规定混合寿命内使用。混合步骤为：先用电动搅拌器搅拌基料(A 组分)，再将全部固化剂(B 组分)和基料(A 组分)混合，并用电动搅拌器彻底搅拌。混合使用寿命在 10°C(50°F)时为 11 小时，15°C(59°F)时为 10 小时，40°C(104°F)时为 2 小时。

空气喷涂(压力罐)推荐使用 DeVilbiss MBC 或 JGA 704 或 765 喷枪，空气喷涂(传统型)也推荐使用;刷涂和滚涂的典型厚度为 40 微米(1.6 密耳)。作业暂停时，不要让涂料留在设备内，需用指定清洁剂彻底冲洗，混合后的油漆不应再封装，中断时间过长建议重新混合新油漆。用后需立即用指定清洁剂清洗所有设备，施工过程中也应定时冲洗，清洗次数取决于喷涂量、温度、时间及中断时间等。剩余涂料和空容器需按当地法律 / 法规处置。

此外，该产品在温度低于 5°C(41°F)时不能充分固化，最佳固化环境温度应高于 10°C(50°F);施工期间或后立即冷凝会导致表面无光及涂膜劣质;过早暴露于积水会引起颜色改变(尤其深色漆);光泽及表面平整度取决于施工方法，应避免混合施工方法;涂覆过厚会延长最短复涂和搬运时间，影响长期复涂性能;刷涂和滚涂时，某些颜色可能需要二道涂层才能达到均匀遮盖。

稀释剂

稀释剂为 International GTA220(或 International GTA415)，稀释不得超过当地法规允许的范围;清洁剂为 International GTA822(或 International GTA415)