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Interfine 878 聚硅氧烷面漆
产品描述:
Interfine 878 是一款高性能的双组份丙烯酸聚硅氧烷面漆,不含游离态异氰酸酯,属于高固体份产品,其 VOC 含量符合现行的环保法规。该产品具有杰出的保光性和保色性,与一般传统型面漆(包括丙烯酸催化面漆和聚氨酯面漆)相比,耐泛黄性和耐粉化性能有显著提高Interfine 878 是一款高性能的双组份丙烯酸聚硅氧烷面漆,不含游离态异氰酸酯,属于高固体份产品,其 VOC 含量符合现行的环保法规。该产品具有杰出的保光性和保色性,与一般传统型面漆(包括丙烯酸催化面漆和聚氨酯面漆)相比,耐泛黄性和耐粉化性能有显著提高。
它是坚硬且耐磨的面漆涂层,适用于施工在合适的涂有底漆的表面上,具备良好的柔韧性和耐磨性,能对酸、碱、溶剂和盐溶液等各种化学品的溢出、洒落和飞溅起到保护作用。其施工方式适用于喷涂和滚涂,可在工厂新建设施和现场维修保养环境中使用,尤其适合在法规禁止使用异氰酸酯和限制溶剂排放的地方应用。同时,它也用于对装饰外观和美化作用有高标准要求的场景,如高性能钢结构建筑,包括运动场、桥梁、海上平台、FPSO 船舶、贮罐区、化工厂、石化厂、造纸厂、电力工业以及美观性关键的普通工业和商用钢铁结构。
产品核心信息
Interfine 878 的颜色可通过 Chromascan 配色系统配制多种,光泽为高光。其体积固体份为 72%,典型干膜厚度在 50-75 微米(2-3 密耳),相当于湿膜厚度 69-104 微米(2.8-4.2 密耳)。在 60 微米干膜厚度和所述体积固体份的情况下,理论涂布率为 12 平方米 / 公升(2.4 密耳干膜厚度时为 481 平方英尺 / 美制加仑),实际涂布率则需考虑适当的损耗系数。产品重量方面,为 1.34 千克 / 升(11.2 磅 / 加仑)。闪点方面,A 组份为 34°C(93°F),B 组份为 55°C(131°F),混合后为 35°C(95°F)。
干燥与施工时间
干燥时间会随温度变化而有所不同,在规定温度和相对湿度为 50% 的条件下,5°C(41°F)时表干需 6 小时、硬干需 8 小时;15°C(59°F)时表干 4.5 小时、硬干 6 小时;25°C(77°F)时表干 3 小时、硬干 4 小时;40°C(104°F)时表干 1.5 小时、硬干 2.5 小时。
推荐的面漆重涂间隔也受温度影响,5°C(41°F)时最小复涂时间为 8 小时,15°C(59°F)时为 6 小时,25°C(77°F)时为 4 小时,40°C(104°F)时为 2.5 小时,且最大复涂时间均无限制(具体可参见国际油漆公司工业防护漆部门的《定义与略缩语》)。混合使用寿命同样与温度相关,15°C(59°F)时为 2 小时,25°C(77°F)时为 1.5 小时,40°C(104°F)时需注意控制时间。
挥发性有机化合物
Interfine 878 的挥发性有机化合物含量,按照美国环境保护局第 24 号方法测定,为 2.05 磅 / 加仑(246 克 / 升);按照欧共体溶剂排放指令(1999 年第 13 号委员会指令)测定,为 194 克 / 公斤。需要注意的是,VOC 值为典型值,仅供指导使用,其数值可能会因颜色差异和一般生产容差等因素而有所不同,而且低分子量的反应性助剂在正常环境条件下固化会成为漆膜的一部分,但通过 EPA Method 24 检测分析发现,它也会影响 VOC 值。
施工相关要求
在表面处理方面,所有待涂表面应清洁、干燥且无污染物,涂覆前需按照 ISO 8504:2000 标准进行评估和处理。该产品始终应施工在推荐的防锈底漆之上,底漆表面需干燥且无任何污染物,并且必须在规定的复涂间隔时间内施工(具体可查阅相关的产品数据手册)。对于破裂、损坏等区域,应处理至标准规定的等级(如 Sa2½(ISO 8501-1:2007)、SSPC SP6 或 SSPC SP11),并在施工 Interfine 878 前对底漆进行修补。
混合时,该产品分两罐装,组成一个单元,使用时应按规定比例成对一次性混合,一经混合,必须在规定的混合寿命内使用。混合时先采用动力搅拌器搅拌基料(A 组分),再将全部固化剂(B 组分)和基料(A 组分)混合,并采用动力搅拌器彻底搅拌。
施工方法方面,适用于无气喷涂、空气喷涂和滚涂,刷涂仅适用于小面积修补。无气喷涂时,喷嘴直径为 0.28-0.43 毫米(11-17 毫英寸),喷嘴处的油漆总压力不低于 155 千克 / 平方厘米(2204 磅 / 英寸 ²);空气喷涂(带压力罐)时,喷枪采用 DeVilbiss MBC 或 JGA,喷气嘴为 704 或 765.喷嘴为 E;滚涂的典型厚度为 50-75 微米(2.0-3.0 密耳);刷涂用于小面积修补时,典型厚度为 25-50 微米(1.0-2.0 密耳)。
作业暂停时,不要让涂料保留在漆管、喷枪或喷涂设备中,需采用国际牌 GTA007 彻底冲洗所有设备,一组油漆一经混合,不应再行封装,如果工作中断时间过长,建议重新混合一组新的。所有设备在使用后,应立即采用国际牌 GTA007 进行清洗,在日常工作过程中定时冲洗喷涂设备是一个良好的习惯,清洗次数需根据喷涂量、温度、喷涂时间(包括耽搁的时间)确定,所有剩余的涂料和空容器应按当地有关的法律 / 法规进行处置。
表面温度必须始终保持在露点以上至少 3°C(5°F);在密闭空间中施工时,要确保充足的通风;喷涂施工多道涂层时,必须小心谨慎,确保施工连续的湿膜,以获得满意的凝聚涂膜,否则可能会降低外观和性能的等级;该产品在相对湿度介于 40% 和 85% 之间时,可达到满意的固化结果,低湿度下固化较慢,高湿度下固化较快;施工期间或施工后表面发生冷凝,会导致表面无光及产生劣质涂膜;经风蚀或老化后进行复涂时,在施工后续涂层前,应确保涂层经过充分清理,除去所有表面污染物(如油、油脂、结晶盐和道路烟尘);过早暴露于积水之中会引起颜色改变,特别是深色漆以及在低温条件下;建议该产品不要用于连续浸渍环境;在可能长期受化学品或溶剂飞溅的影响之处,需与国际油漆工业涂料公司联系,咨询关于稳定性方面的资料。
稀释剂
Interfine 878 的稀释需遵循相关规定,不得超过当地法规所允许的范围进行稀释。同时,本产品必须仅采用所推荐的国际牌稀释剂进行稀释,采用其它稀释剂,特别是那些含有乙醇类和酮类的稀释剂,会严重抑制涂料的固化过程。



