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Interzinc 42 环氧锌粉底漆
产品描述:
Interzinc 42 是一款双组分、含金属锌的底漆。作为涂层系统的一部分,它能保护强腐蚀环境中的设施,广泛应用于多个行业,像海上设施、石油化工厂、造纸造浆厂、桥梁、电厂等。无论是维修工程,还是新建结构的底漆使用,它都能胜任Interzinc 42 是一款双组分、含金属锌的底漆。作为涂层系统的一部分,它能保护强腐蚀环境中的设施,广泛应用于多个行业,像海上设施、石油化工厂、造纸造浆厂、桥梁、电厂等。无论是维修工程,还是新建结构的底漆使用,它都能胜任。
产品核心信息
Interzinc 42 有红色、灰色、绿色三种颜色,光泽为哑光,体积固体份为 55%。其典型干膜厚度为 50-75 微米(2-3 密耳),相当于湿膜厚度 91-136 微米(3.6-5.4 密耳)。在 75 微米干膜厚度和对应体积固体份的情况下,理论涂布率为 7.30 米 ²/ 公升,在 3 密耳干膜厚度和相同体积固体份时,理论涂布率为 294 英尺 ²/ 美制加仑,实际涂布率允许有适当的损耗系数。施工方法包括无气喷涂、空气喷涂、刷涂,其中刷涂仅用于小面积修补,典型厚度 50 微米(2.0 密耳),而滚涂不推荐使用。闪点方面,A 组分 31°C(88°F),乙组分 32°C(90°F),混合后 32°C(90°F);产品重量为 1.94 公斤 / 公升(16.2 磅 / 加仑)。
干燥与施工时间
不同温度下,Interzinc 42 的干燥时间和推荐的面漆重涂间隔有所不同。10°C(50°F)时,表干需要 90 分钟,硬干 5 小时,最小复涂时间 4 小时,最大复涂时间无限制;15°C(59°F)时,表干 60 分钟,硬干 4 小时,最小复涂时间 3 小时,最大无限制;25°C(77°F)时,表干 45 分钟,硬干 150 分钟,最小复涂时间 2 小时,最大无限制;40°C(104°F)时,表干 30 分钟,硬干 90 分钟,最小复涂时间 90 分钟,最大无限制。这里的最大复涂时间无限制需参见国际油漆公司工业防护漆部门的《定义与略缩语》。
挥发性有机化合物
Interzinc 42 的挥发性有机化合物含量,按照美国环境保护局第 24 号方法测定为 3.43 磅 / 加仑(412 克 / 升);按照欧共体溶剂排放指令 1999 年第 13 号委员会命令测定为 226 克 / 公斤。需要注意的是,VOC 值为典型值,仅供指导,可能会因颜色差异和正常制造公差等因素有所变化,而且低分子量的反应性助剂在正常环境条件下固化会成为漆膜的一部分,但通过 EPA Method 24 检测分析发现,它也会影响 VOC 值。
施工相关要求
在表面处理上,所有待涂漆表面应清洁、干燥且没有污染物,上漆前需根据 ISO 8504-2000 标准进行判定和处理。油和油脂要按照 SSPC-SP1 溶剂清理标准除去。钢材表面需喷砂清理至 Sa2½(ISO 8501-1:2007)或 SSPC-SP6.如果在喷砂清理和施工 Interzinc 42 之间发生氧化,表面应重新喷砂至规定的目视标准。通过喷砂清理过程暴露的表面缺陷应打磨、填没或以合适方式处理,建议表面粗糙度为 40-75 微米(1.5-3.0 密耳)。对于预涂有车间底漆的钢结构,Interzinc 42 适用于刚刚涂上硅酸锌车间底漆的钢构件,若锌粉车间底漆出现大量大面积破损或产生大量锌盐,需进行全面扫砂清理,其他种类的车间底漆不适合覆涂,需喷砂彻底清除,焊缝和损坏区域应喷砂清理至 Sa2½ 级(ISO 8501-1:2007)或 SSPC SP6 标准。
施工时,该产品分两罐装,组成一个单元供应,使用时应按规定比例成对一次性混合,混合后必须在规定的混合寿命内使用,混合时需采用电动搅拌器搅拌基料(A 组分)。空气喷涂(压力罐)推荐使用,喷枪为 DeVilbiss MBC 或 JGA,喷气嘴 704 或 765.喷漆嘴 E。
作业暂停时,不要让涂料保留在软管、喷枪或喷涂设备内,需采用国际牌 GTA822 彻底冲洗所有设备,一组油漆混合后不应再行封装,若工作中断时间过长,建议重新混合一组新的油漆施工。所有设备使用后应立即用国际牌 GTA822 清洗,日常工作中定时冲洗喷涂设备是良好习惯,清洗次数根据喷涂量、温度、喷涂时间(包括中断时间)等因素而定,剩余涂料和空容器需按当地合适的法律 / 法规处置。
此外,为确保良好的防腐蚀能力,Interzinc 42 的最小干膜厚度必须达到 50 微米(2 密耳),且膜厚需与表面处理获得的表面粗糙度相符合,粗糙度大的表面不应涂以薄膜。要注意避免施工干膜厚度超过 150 微米(6 密耳),施工时需小心避免涂敷过厚,否则可能因漆膜连接失效导致龟裂,同时要避免干喷,以防涂层出现针孔。涂覆过厚会延长最短复涂时间和搬运时间,对长期复涂性能造成不利影响。当 Interzinc 42 在复涂前受到风蚀时,需在施工油漆前除去所有锌盐,且仅采用推荐的涂料覆涂。表面温度必须至少高于露点 3°C(5°F),该产品在温度低于 5°C(41°F)时不能充分固化,为达到最佳性能,固化环境温度应高于 10°C(50°F)。建议不要将其用于水下,在澳大利亚、新西兰及南太平洋诸岛,可提供低温固化剂用于低温环境,详情可向国际油漆工业涂料公司咨询。
稀释剂
Interzinc 42 使用的稀释剂为 International GTA220.且不得超过当地法规所允许的范围进行稀释。



