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Interfine 979 丙烯酸聚硅氧烷面漆
产品描述:
Interfine 979 是双组分高性能高固体份无机混合丙烯酸聚硅氧烷面漆,不含游离态异氰酸酯,且满足所有现行 VOC 含量法规要求。其颜色可通过 Chromascan 配色系统配制多种,光泽为有光,体积固体份达 76%Interfine 979 是双组分高性能高固体份无机混合丙烯酸聚硅氧烷面漆,不含游离态异氰酸酯,且满足所有现行 VOC 含量法规要求。其颜色可通过 Chromascan 配色系统配制多种,光泽为有光,体积固体份达 76%。该产品属于国际油漆公司优质聚硅氧烷面漆系列,具备杰出的长期保色性和保光性,作为高性能防锈漆系的一部分,能延长第一次维修保养前的寿命。它主要用于对视觉效果和美观装饰性要求高的领域,像桥梁、海上构筑物、贮罐区等高性能建筑,这些建筑除了是一般工业和商业钢结构外,对高水准装饰性能也有较高要求。同时,它还能起到类似传统型环氧中间涂层的作用,作为有效的封闭层,减少涂层总数,节省施工成本并提高施工效率。
产品核心信息
Interfine 979 的典型干膜厚度为 100-150 微米(4-6 密耳),对应的湿膜厚度为 132-197 微米(5.3-7.9 密耳)。在 125 微米干膜厚度和所述体积固体份的情况下,理论涂布率为 6.08 平方米 / 公升;在 5 密耳干膜厚度和所述体积固体份的情况下,为 244 平方英尺 / 美制加仑,实际涂布率需考虑适当的损耗系数。该产品分两罐装,使用时需按 4:1(体积比)的比例一次性混合,且必须在规定的混合寿命内使用,15°C(59°F)时混合使用寿命为 2.5 小时,25°C(77°F)时为 2 小时,40°C(104°F)时为 1.5 小时。包装规格上,A 组份有 20 公升(16 公升包装)、5 美加仑(4 美加仑包装),B 组份有 20 公升(4 公升包装)、5 美加仑(1 美加仑包装)等,其他包装规格可联系相关公司。贮存方面,A 组份在 25°C(77°F)时至少可贮存 12 个月,B 组份在相同温度下至少 6 个月,之后需检查,且应存于干燥、阴凉环境,远离热源及火源。
干燥与施工时间
Interfine 979 的干燥时间会随温度变化而不同。在 5°C(41°F)时,表干需 6 小时,硬干需 8 小时,最小重涂间隔为 8 小时;15°C(59°F)时,表干 4.5 小时,硬干 6 小时,最小重涂间隔 6 小时;25°C(77°F)时,表干 3 小时,硬干 4 小时,最小重涂间隔 4 小时;40°C(104°F)时,表干 1.5 小时,硬干 2.5 小时,最小重涂间隔 2.5 小时,且最大重涂间隔均无限制(针对特定底漆,具体需参考相关资料)。这些干燥时间是在规定温度和相对湿度为 50% 时测得的。另外,在气温较高(>25°C(77°F))和 / 或相对湿度偏高(>60%)的环境,可使用另一种固化剂提高施工性。
挥发性有机化合物
Interfine 979 的挥发性有机化合物(VOC)含量因检测标准不同而有所差异。按照美国环境保护局第 24 号方法检测为 1.81 磅 / 加仑(218 克 / 升),依据欧共体溶剂排放指令 1999 年第 13 号委员会指令为 162 克 / 公斤,根据中国国家标准 GB 23985 则是 176 克 / 升。需要注意的是,VOC 值为典型值,可能会因颜色差异和一般生产容差等因素而有所不同,且低分子量的反应性助剂在正常环境条件下固化会成为漆膜的一部分,但通过 EPA Method 24 检测分析发现,它也会影响 VOC 值。
施工相关要求
施工前,所有待涂表面应清洁、干燥且无污染物,需按照 ISO 8504:2000 标准进行评估和处理。对于预涂有底漆的表面,Interfine 979 应施工在推荐的防锈漆上,且需在规定复涂间隔内进行,损坏及断裂区域需处理至规定标准并修补底漆;预涂有锌粉底漆的底材,施工前要确保表面清洁、干燥,无污染物和锌盐,且锌粉底漆已完全固化。
施工方法适用于无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂。无气喷涂时,喷嘴直径为 0.28-0.53 毫米(11-21 毫英寸),喷嘴处油漆总压力不低于 155 千克 / 平方厘米(2204 磅 / 英寸 ²);空气喷涂(传统)使用 DeVilbiss MBC 或 JGA 喷枪,喷气嘴 704 或 765.喷嘴 E;刷涂和滚涂的典型厚度为 50-75 微米(2.0-3.0 密耳)。
施工过程中,作业暂停时,不要让漆料留在漆管、喷枪或喷涂设备中,需用国际牌清洗剂彻底冲洗,且油漆混合后不宜重新密封,作业暂停时间较长建议重新调新漆;所有设备使用后应立即用国际牌清洗剂清洗,日常工作中需定时冲洗喷涂设备,剩余涂料和空容器要按当地法律法规处置。
被涂表面温度必须至少高于露点 3°C(5°F);在密闭空间施工要确保充足通风;喷涂多道涂层时需确保施工连续湿膜,达到 100 微米(4 密耳)的最低干膜厚度,否则可能出现针孔;在相对湿度 40%-85% 之间可达到满意固化结果,低湿度固化慢,高湿度固化快;施工期间或之后表面冷凝会导致表面无光及产生劣质涂膜;经风蚀或老化后复涂,需充分清理表面污染物;过早暴露于积水会引起颜色改变,尤其是深色漆和低温条件下;不建议用于浸渍环境,若可能有严重化学品或溶剂飞溅,需咨询相关公司;不能直接覆涂在用低温固化剂固化的 Interzinc52 上面,复涂最长绝对间隔时间根据底漆 / 中间漆而定,且只适合自重涂。
稀释剂
Interfine 979 必须采用推荐的国际牌 GTA007 稀释剂,且稀释度不能超过当地环保法规限制。采用其他稀释剂,特别是含有醇类和酮类的稀释剂,会严重延缓涂料的固化过程。



