Interline 850 环氧酚醛储罐液舱漆

　　Interline 850 是双组份、高固态环氧酚醛涂料，属于储罐 ,液舱漆，具备饮水舱相关证书，可用于新造船场景，也能满足维修和保养需求。它有白色(TLA850)和灰色(TLA851)两种颜色，乙组份(固化剂)型号为 TLA856.且拥有多项饮用水相关证书，比如符合 ANSI 标准 61 的 1500 加仑以上饮水舱证书、挪威 Folkehelseinstituttet 的装载饮用水认证等，但不同国家供应的产品可能未获得所有所列标准认可，具体需咨询国际油漆代表。

　　产品核心信息

　　该产品体积固体份为 76%±2%(依据 ISO 3233:1998 标准)，甲组份与乙组份的混合比例为 4.00:1(体积比)，标准膜厚为 125 微米干膜厚(对应 164 微米湿膜厚)，在 125 微米干膜厚时，理论涂布率为 6.08 平方米 / 公升，实际使用中需考虑适当损耗系数。施工方法包括无气喷涂、辊涂和刷涂，其中无气喷涂为推荐方式，刷涂和辊涂仅建议用于小面积施工，且可能需多道涂层以达到规定膜厚;产品闪点方面，甲组份为 42℃，乙组份为 54℃，混合后为 43℃，在温度低于 15℃时，熟化时间需 15 分钟。

　　干燥与施工时间

　　干燥时间受底材温度影响，底材温度 10℃时，表干(依据 ISO 9117/3:2010 标准)需 9 小时，硬干(依据 ISO 9117-1:2009 标准)需 8 小时;15℃时，表干 8 小时，硬干 5 小时;25℃时，表干 5 小时，硬干 20 小时;35℃时，表干 3 小时，硬干 24 小时。混合后施工时间同样随温度变化，10℃时为 3 小时，15℃时为 2 小时，25℃时为 60 分钟，35℃时为 30 分钟。复涂自身产品的时间范围也因温度不同而有差异，10℃时最小 24 小时、最大 30 天，15℃时最小 20 小时、最大 30 天，25℃时最小 8 小时、最大 30 天，35℃时最小 5 小时、最大 21 天，复涂数据仅作指导，实际需结合当地气候和环境条件调整。

　　挥发性有机化合物

　　挥发性有机化合物值为典型参考值，会受颜色、常规制造误差等因素影响。其中，原装涂料挥发性有机化合物含量为 225 克 / 公升(依据 EPA 方法 24)，原装液体油漆为 143 克 / 千克，符合欧盟溶剂排放指导(委员会指导 1999/13/EC)，同时也符合军用规格 MIL-PRF-4556(仅限白色和浅黄色)。

　　施工相关要求

　　表面处理需遵循 “全球船舶涂料使用规范 (Worldwide Marine Specifications)”，所有待涂表面需清洁、干燥且无污染物，需用高压淡水或一般淡水冲洗，并按 SSPC-SP1 溶剂清理标准去除油、油脂、可溶性污染物等。新造船场景中，需去除焊接飞溅物、磨光焊缝和锐边，焊缝和损坏区域需喷砂清理至 Sa2.5(ISO 8501-1:2007)标准或动力工具清理至 Pt3(JSRA SPSS:1984)标准，完整车间底漆需磨料喷砂清理至 Sa2.5 标准，锐利尖角状表面粗糙度建议为 50-100 微米，且喷砂区域需在氧化前施工，若已氧化需重新喷砂;大修场景要求类似，产品仅能施工在经磨料喷砂清理至 Sa2.5 标准的表面，同样需注意氧化问题和表面粗糙度;维修相关要求需咨询国际油漆代表。北美地区海洋环境可采用 SSPC-SP10 代替 Sa2.5 标准，SSPC-SP11 代替 Pt3 标准。

　　施工时，涂料需按供应比例整组混合，先动力搅拌甲组份，再加入全部乙组份彻底搅拌。混合后的涂料不应密封，施工停顿过久建议重新混合，且不能超过混合后施工时间。工作中止后，需用国际牌 GTA415/GTA853 彻底冲洗软管、喷枪等设备，设备使用后需立即清洗，工作中也需定时冲洗，具体次数取决于喷涂数量、温度和使用时间。剩余涂料和空容器需按当地规章处置。在涂有该产品的金属上焊接或火焰切割时，会产生灰尘和烟雾，需使用个人防护设备和局部通风排气设施，北美地区需遵循 ANSI/ASC Z49.1 标准。施工还需符合国家健康、安全和环保标准，使用前需阅读 “材料安全说明书”，采取通风、防护措施避免溶剂蒸汽危害及皮肤、眼睛接触，不同地区有对应的紧急联系电话。此外，货油舱施工温度不应低于 10℃，饮水舱可低至 5℃;装货前需用饮用水冲洗舱室，涂层可能因水中离子变色但不影响性能，装货前等待干燥时间和冲洗程序需咨询专业人员;待涂表面温度需至少高于露点 3℃，混合和施工前建议将涂料温度提升至 21-27℃，未混合涂料需按贮存要求在盖紧容器中保护性贮存。

　　稀释剂

　　仅在特殊情况下可使用国际牌 GTA220、GTA415 作为稀释剂，且稀释量不能超过当地环保法规允许范围。当用于贮藏饮用水的液舱施工时，依据 NSF 证书，稀释剂最大添加量为 5%(体积比)，不推荐采用传统型喷涂方法施工。